Virole inox

Virole inox

Une cuve circulaire est composée d’un corps d’appareil appelé virole associé à une ou deux pièces de révolution qui réalisent un fond et un couvercle. La virole a donc la forme d'un large tube cylindrique. La virole est identifiée par un diamètre, une hauteur et une épaisseur.

Caractéristiques de la virole

Une virole est donc caractérisée par plusieurs éléments géométriques :

• Le diamètre. Il peut être intérieur ou extérieur. DVAI propose toutes ses viroles en standard en diamètre extérieur. On retrouve une propriété entre les 2 diamètres : D.INT = D.EXT – 2 x épaisseur
• L’épaisseur de la virole correspond à celle de la tôle qui va être utilisée pour sa fabrication.
• La hauteur de la virole. La soudure de bouclage est toujours réalisée suivant cette direction. On parle aussi de génératrice.

La virole ne suit pas de norme de référence particulière en termes de tolérances dimensionnelles. Toutefois, les tolérances de chaudronnerie s’appliquent en général à ce type de pièce.

Soudure des viroles

Les viroles sont proposées avec soudure brute sans contrôle : les soudures sont réalisées suivant les règles de l’art mais qu’aucun contrôle n’est prévu (ni radio, ressuage ou coupon par exemple). De même les soudures restent brutes et ne subissent aucun traitement particulier (ni meulage ou ponçage par exemple).

Fabrication d'une virole

Une virole en inox suit plusieurs étapes de fabrication :

• Découpe du rectangle capable de la virole. Cette découpe est réalisée grâce à une machine de découpe laser très précise. Le développé de la virole est déterminé en fibre neutre, c’est-à-dire à mi-épaisseur en fonction du développé extérieur du fond.
• Roulage de la tôle au rouleau au diamètre souhaité. La virole présente alors sur ces extrémités une zone non roulée de 150 à 200 mm environ. Les extrémités de la virole sont présentés bout-à-bout.
• La soudure de bouclage est réalisée alors suivant un procédé de soudage automatique (banc plasma / TIG).
• La matière devenue continue après réalisation de la soudure, la virole subie une dernière étape de fabrication à savoir la gabarisation qui permet de former les parties droites à ses extrémités initiales.

Des viroles en inox 304L ou inox 316L

Nos viroles sont fabriquées à partir d'acier inoxydable 304L (1.4307) ou 316L (1.4404) :

• L’inox 304 est l’acier inoxydable le plus courant, il s’agit d’un inox alimentaire. Il peut être utilisé à l’intérieur et à l’extérieur, mais ne doit pas être utilisé dans une atmosphère polluée.
• L'inox 316 est un acier inoxydable marine. C’est une nuance d’inox alimentaire utilisée en chimie principalement et dans l’agro-alimentaire, l’inox 316L peut aussi être utilisé à l’intérieur et à l’extérieur même en bord de mer, mais comme l’inox 304 ne doit pas être utilisé dans une atmosphère polluée.

Chaque virole est fabriquée à partir de tôles de provenance européenne avec certificat 3.1 suivant EN 10204. Les matières utilisées possèdent toutes la double norme à savoir : EN10028-7 1.4307 et SA204 304L

La plupart des tôles sont compatibles pour une utilisation PED 2014/68/UE.

De plus, DVAI ne se fournit qu’auprès d’aciéristes dont les usines sont certifiées ISO9001.

Tolérances dimensionnelles

L’épaisseur indiquée dans la fiche technique est l’épaisseur nominale de la tôle, c’est-à-dire l’épaisseur de la tôle utilisée au départ de la fabrication de la virole. Les différentes étapes de fabrication d’une virole ne diminuent pas l’épaisseur de tôle. La virole aura donc une épaisseur finale identique à l’épaisseur de tôle départ.

Concernant les dimensions, la virole étant découpée à plat au laser, la hauteur bénéficie d’une précision importante de même que le développé de la virole. Ceci est la garantie d’un produit de meilleure qualité.

Les tolérances dimensionnelles des viroles formées sont de +/-5mm d’ovalisation à +/-10mm en fonction de la gamme d’épaisseur et de diamètre.

Dans le cas de viroles associées à des fonds (fonds GRC, fonds bombés, plats ou fonds coniques), la fabrication suivant le développé des fonds permet une adaptation et un montage facilités par rapport à des éléments fabriqués séparément.

Maîtrise de la fabrication en interne

Parce que la qualité de nos viroles est notre priorité, DVAI vous assure une meilleure maîtrise de l’ensemble des process de fabrication. Certifiée ISO9001 : V2015, notre système qualité intègre un contrôle à chaque étape de réalisation des viroles.

Dossier documentaire

Pour chaque virole, en plus du certificat matière 3.1, DVAI est capable de vous transmettre en option les qualifications du mode opératoire (QMOS) et les qualifications soudeur (QS).